第六章、日常維護與保養

一、螺桿壓縮機的保養周期與內容

 注：以上保養周期以先達到的時間為準

二、潤滑油的規范及使用

     潤滑油對噴油螺桿壓縮機的性能具有決定性的影響，如使用不當或錯誤，都將導致壓縮機的嚴重損壞，所以應遵照以下條例：

1、請使用永磁螺桿機專用油。

2、潤滑油使用注意事項：

   2.1、油品應符合要求。切勿把不同廠家、不同型號的潤滑油混合使用，切忌使用假油、再生油。

   2.2、油的性能要求如下：抗氧化、抗泡沫、抗腐蝕及抗磨性好、分水性強，粘度適當，閃點高，傾點低。

   2.3、不要讓潤滑油超過油品的使用壽命，否則油品質下降，其閃點也將隨著降低、易形成油品自燃，燒毀機組。

   2.4、遵守換油周期。為了根據實際情況確定換油周期，建議在前兩年的時間內按3至6個月的時間間隔，定期抽取油的樣品對有關潤滑油的主要指標：粘度、酸值、水分、灰分、閃點、機械雜質等進行分析，以確定潤滑油實際所需換油周期，不致浪費。

   2.5、壓縮機在使用兩年之后，用潤滑油做一次油“系統清洗”，方法是連續兩次換油，第一次運行6小時后再進行第二次。

   2.6、換油時必須一起更換油過濾器。

3、影響換油時間的因素

   3.1、通風不良，環境溫度太高。

   3.2、高濕度環境或雨季。

   3.3、灰塵多的環境。

   3.4、將不同牌號的潤滑油混用。

 4、換油步驟

   4.1、先使壓縮機運行，油溫上升后，再按“ 停機 ”鍵停機。

   4.2、待排氣壓力降為零后，關閉壓縮機供氣口處的截止閥，緩慢打開儲油桶下方的泄油閥，放掉其內廢油，并將主機順著標示方向盤動，從加油口加入少許新油，以徹底清洗干凈。

   4.3、泄掉油冷卻器、油管路系統中所有的潤滑油。

   4.4、擰緊儲油桶下方的泄油閥，從加油口注入新油。由于油冷卻器和油管路系統中已無油，新油應多加點。

   4.5、開機，檢查油位，如油位不夠，應停機后，再適當加入潤滑油。

三、控制裝置的調節

     安全閥的調節

   安全閥的排放壓力，一般均設定為額定排氣壓力的1.1倍，出廠前已設好，故無須自行調節。如因其他原因必須調整安全閥的排放壓力時，可將安全閥上的鎖緊螺母松開，將螺桿順時針方向旋轉，排放壓力提高；逆時針則下降，之后切勿忘記將螺母鎖緊。

注意：安全閥的排氣壓力，出廠前已設置好，無須自行調節。如有特殊情況，應咨詢相關專業人員，在其監督指導下進行操作，否則一切后果自行負擔。

四、機組易耗件的維護

 1、油氣分離器濾芯的更換

     當壓縮機的潤滑油消耗量大為增加時，檢查油過濾器及管路、回油管等是否阻塞并清潔后，油消耗量還是很大時，一般油氣分離器已經劣化，需要及時更換，當油氣分離器濾芯兩端壓差達0.15MPa時應予以更換，當壓差為0時。表明濾芯有故障或者氣流已短路，此時也應及時更換濾芯。更換步驟

如下：

     一般更換時間為3000～4000小時，如環境較差時其時間會縮短。其更換步驟如下：

（1）、外置式機型

     a、壓縮機停機，空氣出口關閉，泄水閥打開，確認系統無壓力。

     b、將油分芯拆下后更換新產品。

（2）、內置式機型

     a、壓縮機停機，空氣出口關閉，泄水閥打開，確認系統無壓力。

     b、將儲油桶上方的管路拆開，同時將壓力維持閥出口至后冷卻器的管路拆下。

     c、拆除回油管。

   d、拆下儲油桶上蓋的固定螺栓，移開儲油桶上蓋。

     e、取下油分芯換上新的油分芯。

     f、依拆開的反順序裝好。

注意：更換油分芯時，注意靜電釋放，要把內金屬網和油桶外殼聯通起來，防止靜電累積引起爆炸。同時須防止不潔物品掉入油桶內，以免影響壓縮機的運轉。

 2、油過濾器的更換

     當油過濾器需要保養時，或油過濾器阻塞燈亮或壓差超過1.5Kg時，應及時更換之。倘若未及時更換則可能會導致排氣溫度過高而停機，更重要的是將導致主機軸承的嚴重磨損，使主機軸承的使用壽命大大縮短。新的油過濾器裝入時要在墊圈上涂以機油，旋轉到位后，再用手擰緊3/4圈即可。更換后運轉時，應檢查是否漏油。

3、空氣濾清器的清潔

     通常在每運轉1500至多2000小時后，或負壓大于0.63Kg以及空氣過濾器阻塞時，需更換濾芯，在

     多塵的使用場所，更換時間應縮短，平時應加強濾芯的清潔維護。拆裝濾芯時要停機，為減少停機時間，建議換上一個新的或已清潔過的備用濾芯。

     清潔濾芯時，輕敲濾芯的兩端面，以除去大部分的灰塵，再用0.2MPa的壓縮空氣從里面向外吹，

     注意噴嘴應離折疊線約25毫米，如濾紙上有大量的油脂，不可再使用。當濾芯有損壞時（即使細小的洞），不可再使用，需立即更換。

4、冷卻器的清潔

     （1）風冷卻器可用壓縮空氣從反向進行吹掃。如堵塞嚴重不能吹掃時，應進行清洗。如不及時清潔，會因冷卻效果差，而使主機溫度過高停機。

     （2）水冷卻器的拆卸：I將兩種流體的出入口完全關閉，阻止其流動；II將冷卻器及其連通管道內的兩種流體排放干凈；III拆除冷卻器的外接部分，使其處于能分解的狀態；IV請在分解前作好標記（特別是固定管板的方位），便于組裝時使用；將回水該拆下，取出“O”型圈；拆回水蓋，取出密封墊；V將管束從管筒內整體輕輕拉出。至此，分解作業完成。

     （3）水冷卻器的組裝。冷卻器的組裝順序與分解順序剛好相反。應特別注意：游動管板會碰到管筒法蘭處的臺階，需將管束抬起，即可輕輕裝入管筒；“O”型圈和密封墊應當更換；水蓋與法蘭的連接螺栓應對稱地、均勻地擰緊。

 5、皮帶的調節

    a、機組在第一次運行8小時后，須檢查皮帶是否有松弛現象，若有應加以調整，之后每1500小時調整一次。如發現皮帶松弛，要隨時調緊。

    b、調整時必須切斷電源，將電機安裝架上方的鎖緊螺母下旋，將皮帶張緊到一定程度即可。張緊時 應正反轉動帶輪，且皮帶張力要適度。

    c、皮帶必須成組更換。更換時勿將潤滑油濺到皮帶上。

    d、皮帶的安裝切不可用硬物強行撬入，新的皮帶換上后運行一段時間后，應再作調整。

6、排水

     當你在用氣量少或多雨的季節，而使排氣溫度低于露點溫度，此時壓縮空氣可能在儲油桶中產生析水，開機前應進行排水，可打開儲油桶底部泄油閥，排放其中的水直至有油流出來為止。儲氣罐底部有排污閥，應按時排污。

五、螺桿壓縮機的維護

(1) 壓縮機暫不使用請實施下列事項：  

   a、存放場所應干燥、通風良好、溫度適宜。   

   b、超過三個月時應改變轉子的位置，使軸承改變接觸點。（否則油脂流失導致軸承生銹。）

 (2) 管路、線路整齊、正規、清潔舒暢、絕緣良好。

(3) 安全裝置（如安全閥，保險裝置，自動或保護裝置）可靠保管，防爆防雷和接地裝置應符合安全要求。 

(4) 設備與工作場地整齊、清潔、無油漬，標牌齊全：管路、線路連接可靠。