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第二章、安裝標準及要求


一、搬運時注意事項

1.為確保安全搬運,請注意機組的總重量。

2.吊車搬運時為確保平衡,請注意鋼絲繩放置位置,備上吊具,為防止鋼絲繩擠壓箱體,以免損壞箱體。

3.用叉車搬運時,為防止壓縮機的表面損傷,請使用軟襯墊保護,叉車鐵叉應安全插入壓縮機底座內。


二、安裝環境布置要求

1.機房應盡量靠近負荷中心,以便縮短管道長度,減小壓力損失,減小耗電,保證供氣壓力。

2.規劃機房位置時應考慮供電、供水的合理性。

3.為適應發展的需要,機房在周圍應留有擴建的余地。

4.空氣壓縮機直接吸入大氣,為了減小機組的磨損、腐蝕、爆炸的可能性,機房與散爆炸性、腐蝕性、有毒氣體、粉塵等有害物質的場所必須有一定的距離,并且要位于上述場所全年風向最小頻率的下側,使機房受有害物質的影響最小。壓縮機與有害物質的散發源的間距見下表2-1:

表2-1機房與有害物質散發源的間距

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5.由于壓縮機散熱量大,特別是夏季機器內溫度很高,所以機房的朝向應使機器間有良好的通風,并盡量減少日曬。

6.壓縮機雖有箱體,但嚴禁雨水淋灑,因此壓縮機不宜露天安裝。

7.壓縮機房宜為獨立的建筑,與其他的建筑、構筑物的最小間距見下表2-2:

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表2-2廠房防火間距

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三、安裝建議方案建議空壓機的最小安裝空間(單位:mm)

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四、安裝要求

1.應留有足夠的空間用于維修保養工作。

2.地面最 好為光潔水泥地面,壓縮機底座宜置于離地面150mm左右高度的混凝土平臺上,且平臺水平度不大于0.5/1000(mm)。并在四周與平臺之間開有溝槽尺寸由用戶自定。

3.壓縮機組放置于平臺上,應確保箱底與地面貼合良好,以減小振動、噪音。

4.對有條件的用戶,機房墻面可貼上吸聲板,可進一步降低噪音,但不宜用陶瓷磚之類硬表面材料裝飾墻面。

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5.由于風冷型壓縮機受環境溫度的影響較大,因此機房通風應良好、干燥,內設排風機,控制壓縮機的環境溫度在5℃~40℃內。

6.機房內應塵埃少,空氣清潔,不含有害氣體及亞硫酸等腐蝕性介質。

    空壓機為發熱設備,尤其是風冷式,廠房通風十分重要。依外界風向來考慮加裝抽排風設備是必需的。其抽風量須大于空壓機循環風扇或冷卻風扇的風量,冷卻空氣入口的面積須足夠大。也可在空壓機頂部的排風扇出口處加裝一導風罩,將空壓機排出的熱空氣從導風管抽走,以維持室溫5-40℃。

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   當使用排氣導管時,須預留空間加裝帆布活動接頭以利維修(如清洗冷卻器時,才有足夠活動空間拆除壓縮機上蓋等零件)。


五、供氣方安案確定

   應根據工廠規模、用氣分布的情況,所需供氣壓力等級以及空氣品質等級等因素,經綜合考慮和技術經濟比較后確定。我們推薦以下幾種供氣方案:

1.總空壓站供氣

   即建一個壓縮空氣供應站提供全廠所有的壓縮空氣用戶。這種方案用于中小型工廠和比較集中的大型工廠。

2.區域性空壓站供氣

   當工廠規模較大、壓縮空氣耗量大且主要用戶又較分散時,為減少管網過長造成壓降和保證主要用戶的供氣,常采用這種供氣方案。區域站房之間一般應有管道連通,達到相互之間調節負荷,互為備用的目的。此時各站房設計中的備用容量或備用機組應統一考慮。

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3.就地供氣方案

   當工廠總耗量不大,用戶少且分散時,應考慮用小型壓縮機就地供氣,機組可放在廠房的一端或廠房內,也可放在用氣點附近。

4.集中與分散相結合的供氣方案

   在某些大中型工廠里,其主要壓縮空氣用戶較集中,其次用戶較分散,或者各班組用戶負荷不均衡,特別在第三班用氣很少的情況下宜采用此方案。


六、設計容量的確定

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    以上三種計算方法,各行業應根據行業的特點、傳統的習慣和經驗進行選用。

    當凈化系統中采用有熱或無熱再生吸附式干燥機時,其設計容量還需增加再生自耗氣量。

    在高原地區其設計容量還應根據所在地區的海拔高度乘以下表2-3中該院修正系數。

表2-3高原修正系數表

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