8.1基本操作
1、按鍵說明
ON——起動鍵:按此鍵可起動電機運行
OFF——停機鍵:按此鍵可停止電機運行
M——設定鍵:修改完數據后，按此鍵確認數據存儲輸入
↑——上移鍵:數據修改時，按此鍵上翻修改該數位;在菜單選擇時作為選擇鍵。
↓——下移鍵:數據修改時，按此鍵下翻修改該數位;在菜單選擇時作為選擇鍵。
→——移位鍵/復位鍵:修改數據時，此鍵作為移位鍵，在菜單選擇時作為確定鍵。使用壓力變送器檢測壓力時，按此鍵可快速查看供氣壓力。
——返回鍵/復位鍵:在菜單操作時作為返回鍵返回上一級菜單；故障停機時，按此鍵復位。
2、狀態顯示與操作
機組通電后顯示如下界面：
5秒后顯示以下主界面:
a、運行參數查看
按“↓”鍵直接查肴運行參數：如：第一次按“↓”鍵可查看運行總時間
b、用戶參數
1).參數查看和修改方法 ——在運行狀態和停機延時過程中不能修改用戶參數和廠家參數——
按“↓”鍵一直向下到最后一頁為“用戶參數”和“廠家參數”或者在主界面直接按“↑”鍵可直接到“用戶參數”和“廠家參數”界面時出現黑色滾動條，即如下界面:
此時按“↓”鍵“↑”黑色滾動條會移動選擇“用戶參數”或“廠家參數”
黑色滾動條在“用戶參數”位置時按“→”鍵就會進入“用戶參數”查看或修改參數按“↓”鍵一直可查看用戶參數，如:
如繼續按確定“→”鍵可修改用戶參數。此時會彈出如下界面要求輸人密碼:
注:用戶密碼在用戶參數里可修改，廠家密碼固定為_
密碼輸入后，出現閃爍位，此時“↓”和“↑”鍵變為上.翻和下翻鍵修改當前位，“→”變為移位鍵移動修改位，最后按“M”確認輸入。
按“M”確認輸人后，“↓”或“↑”變回移動黑色滾動條，“→”變回確定鍵。
如不需修改其它參數，按“
”鍵返回主界面。用同樣方法可修改其它用戶參數。
2)、用戶參數及功能
8.4 試車運轉
1.檢查電源與接地線是否接好，并測試電源電壓是否符合規格要求。
2.檢查油位是否在合適位置。
3.確認V型皮帶之松緊。
4.檢查各管道接頭是否已緊固。
5.壓縮機旋轉方向確定:本機裝有相序開關，如電源相序接錯，則機組逆相燈亮(或顯示器提示該故障)，這時應將電源線任意兩相調換。如電源線查相序未接錯，則機器會正常啟動。為確保旋轉方向正確，用戶還可以通過觀察主機和風扇頁的旋轉方向的指示箭頭，如反向旋轉，則應將電源線任意兩相調換。
6.檢查各部份零件油管是否在搬運中松動而漏油，控制管路是否漏氣。檢查空壓機是否達到所需的壓力。
7.檢查空壓機是否有異常的震動或噪聲。
8.5日常開機前檢查
日常開機前檢查是壓縮機正常運轉的必要工作，以確保壓縮機的使用壽命，請務必要認真執行。
1.斷電情況下打開四周門，檢杏機內是否有灰塵，防塵網是否灰少多，用氣槍吹干凈機內的灰塵，然后關好門。
2.檢查供電電源及電源線有無脫落或表皮有損傷碰殼，確認無誤后方可送電。
3.開機前檢查所有門是否關閉好，周邊聯接設備是否在預備狀態。
4.檢查液晶顯示屏上有無報警信息，若有應根據信息反饋處理完后方可開機。
5.根據工作環境情況，定期清洗更換“三濾”。
8.6運轉中注意事項
1.當運轉中有異音及不平常振動應立即停機。
2.運轉中管路及容器內均有壓力，不可松開管路或栓塞，以及打開不必要閥門。
3.在運轉中應注意觀察油位。油位應在雙油鏡上下紅線之間。若油位低于下紅線，則應停機添加專用潤滑油。
4.后部冷卻器、儲氣罐內會有凝結水，應每天定時排放或安裝自動泄水閥，否則水分會被帶到系統中。
5.運轉中用戶有條件的情況下每8小時用儀表檢查記錄電壓、電流及記錄液晶顯示屏的氣壓，溫度及其它參數供日后維護、檢修時的參數。
8.7長期停機之處理方法
長期停機時，應仔細依下列方法處理，特別是高濕度的季節或地區。
1.停機1個月以上：
控制盤等電氣設備，用塑膠布或油紙包好，以防濕氣侵入。
將后部冷卻器、儲氣桶內的水完全排放干凈。
若有任何故障，應先排除，以利將來使用。
2.停機2個月以上:
除以上程序外，另需做下列處理:
將所有開日封閉，以防濕氣、灰塵進入。
停用前將潤滑油換新，并運轉三十分鐘左右。
3.停機半年以上:
應每隔三個月開一次機運轉1一2小時，以免機頭內有水氣進入致使機頭生銹卡死。
4.重新開機程序:
除去保護塑膠布或油紙。
測量電動機的對地絕緣，應在1MΩ以上。
依新機試車步驟重新開機使用。
PLC參數進入默認工廠設置狀態，若用戶參數與工廠設置有區別時要進入菜單設定。
