首章、安全注意項

注意:在安全操作空壓機前，請務必仔細閱讀

1.安裝配置焊接時，需移開周圍易燃物品，并注意防止焊接火花掉入空壓機內。

2.引到空壓機的供電線需要安裝與其功率匹配的空氣開關，熔斷絲等安全裝置，需要有接地裝置。有必要時加裝避雷裝置。

3.新機調試，需由本公司或認可的人員進行。

4.初次開機或電源線變動時需要注意機組旋轉方向。

5.空壓機不能在大于銘牌規定的排氣壓力下工作，未經過我司技術部的同意，請不要擅自修改壓力設定值。

6.在空壓機發生故障或有不安全因素存在時，切勿強行開機，此時應切斷電源，并做出顯著標記。

7.壓縮空氣和電器都具有危險性，檢修或保養時應確認電源已被切斷，并在電源處掛“檢修”或“禁止合閘”標志。

8.停機維護時需要等待整部空壓機冷卻后及系統壓縮空氣安全釋放，（機組內壓力等于大氣壓力）的情況下才能在機組上進行檢修或維護保養。

9.清洗機組零部件時，應采用無腐蝕性的安全溶劑，嚴禁使用易燃及易揮發的清洗劑。

10.空壓機運行一段時間后，須定期檢查安全閥等保護系統，確保其靈敏可靠，一般每年檢查一次。

11.空壓機的零配件應該是正廠提供，其用油應該為本公司指定螺桿空壓機專用油，并且兩種品牌的油嚴禁混用，

否則會引起系統積焦造成重大事故。

12.空壓機組應由固定人員操作，操作人員應通讀并理解本說明說內容，遵循說明書的工作程序和安全注意事項及維護規范。

13.本壓縮機不能直接作為生產呼吸空氣的設備使用，如要達到呼吸標準，壓縮機應做相應的凈化處理。

14.機組運行時，箱體門應關閉。只有在檢查時可短時間打開，但應注意運動件和高溫件對人體的傷害。

15.壓力容器不得補焊修理，不得使用明火光源檢查機器或壓力容器內部。

16.變頻器使用要遵守變頻器用戶手冊上安全及注意事項。

凡是違反安全注意事項的行為，都有可能會造成嚴重后果!

第二章、安裝標準及要求

一、搬運時注意事項

1.為確保安全搬運，請注意機組的總重量。

2.吊車搬運時為確保平衡，請注意鋼絲繩放置位置，備上吊具，為防止鋼絲繩擠壓箱體，以免損壞箱體。

3.用叉車搬運時，為防止壓縮機的表面損傷，請使用軟襯墊保護，叉車鐵叉應安全插入壓縮機底座內。

二、安裝環境布置要求

1.機房應盡量靠近負荷中心，以便縮短管道長度，減小壓力損失，減小耗電，保證供氣壓力。

2.規劃機房位置時應考慮供電、供水的合理性。

3.為適應發展的需要，機房在周圍應留有擴建的余地。

4.空氣壓縮機直接吸入大氣，為了減小機組的磨損、腐蝕、爆炸的可能性，機房與散爆炸性、腐蝕性、有毒氣體、粉塵等有害物質的場所需要有相應的距離，并且要位于上述場所全年風向小頻率的下側，使機房受有害物質的影響變小。壓縮機與有害物質的散發源的間距見下表2-1：

表2-1機房與有害物質散發源的間距

5.由于壓縮機散熱量大，特別是夏季機器內溫度很高，所以機房的朝向應使機器間有良好的通風，并盡量減少日曬。

6.壓縮機雖有箱體，但嚴禁雨水淋灑，因此壓縮機不宜露天安裝。

7.壓縮機房宜為獨立的建筑，與其他的建筑、構筑物的間距見下表2-2：

表2-2廠房防火間距

三、安裝建議方案建議空壓機的安裝空間（單位：mm）

四、安裝要求

1.應留有足夠的空間用于維修保養工作。

2.地面應該為光潔水泥地面，壓縮機底座宜置于離地面150mm左右高度的混凝土平臺上，且平臺水平度不大于0.5/1000（mm）。并在四周與平臺之間開有溝槽尺寸由用戶自定。

3.壓縮機組放置于平臺上，應確保箱底與地面貼合良好，以減小振動、噪音。

4.對有條件的用戶，機房墻面可貼上吸聲板，可進一步降低噪音，但不宜用陶瓷磚之類硬表面材料裝飾墻面。

5.由于風冷型壓縮機受環境溫度的影響較大，因此機房通風應良好、干燥，內設排風機，控制壓縮機的環境溫度在5℃~40℃內。

6.機房內應塵埃少，空氣清潔，不含有害氣體及亞硫酸等腐蝕性介質。

    空壓機為發熱設備，尤其是風冷式，廠房通風十分重要。依外界風向來考慮加裝抽排風設備是必需的。其抽風量須大于空壓機循環風扇或冷卻風扇的風量，冷卻空氣入口的面積須足夠大。也可在空壓機頂部的排風扇出口處加裝一導風罩，將空壓機排出的熱空氣從導風管抽走，以維持室溫5-40℃。

   當使用排氣導管時，須預留空間加裝帆布活動接頭以利維修（如清洗冷卻器時，才有足夠活動空間拆除壓縮機上蓋等零件）。

五、供氣方安案確定

   應根據工廠規模、用氣分布的情況，所需供氣壓力等級以及空氣品質等級等因素，經綜合考慮和技術經濟比較后確定。我們推薦以下幾種供氣方案：

1.總空壓站供氣

   即建一個壓縮空氣供應站提供全廠所有的壓縮空氣用戶。這種方案用于中小型工廠和比較集中的大型工廠。

2.區域性空壓站供氣

   當工廠規模較大、壓縮空氣耗量大且主要用戶又較分散時，為減少管網過長造成壓降和保證主要用戶的供氣，常采用這種供氣方案。區域站房之間一般應有管道連通，達到相互之間調節負荷，互為備用的目的。此時各站房設計中的備用容量或備用機組應統一考慮。

3.就地供氣方案

   當工廠總耗量不大，用戶少且分散時，應考慮用小型壓縮機就地供氣，機組可放在廠房的一端或廠房內，也可放在用氣點附近。

4.集中與分散相結合的供氣方案

   在某些大中型工廠里，其主要壓縮空氣用戶較集中，其次用戶較分散，或者各班組用戶負荷不均衡，特別在第三班用氣很少的情況下宜采用此方案。

六、設計容量的確定

    以上三種計算方法，各行業應根據行業的特點、傳統的習慣和經驗進行選用。

    當凈化系統中采用有熱或無熱再生吸附式干燥機時，其設計容量還需增加再生自耗氣量。

    在高原地區其設計容量還應根據所在地區的海拔高度乘以下表2-3中該院修正系數。

表2-3高原修正系數表

第三章、電氣控制系統與電路

一、低壓電源及外圍接線要求

1.低壓電源為AC（380V/50Hz）三相。

2.電壓降不能超過額定電壓的±5%，各相電壓差在±3%以內，并要有相序保護線。

3.壓縮機電源需要配有斷路器，以防止短路產生缺相運行。

4.檢查次回路保險絲，根據壓縮機的功率大小選擇適當的無絲保險開關。

5.本廠壓縮機用戶電源進線尺寸規格如下表：

進線尺寸規格及斷路器規格

注意：表中電源線為鎧裝電纜（Cu），當其大于10m時，鎧裝電纜的鎧需要單獨接地

6.壓縮機應該單獨使用一套電力系統，避免與其它不同電力消耗系統并聯使用，特別是當壓縮機的功率較大時可能會因過大的電壓降或三相電力不平衡而形成壓縮機過載，使保護裝置動作跳機。

7.要接地線防止漏電造成危險，切不可接在空氣輸送管或冷水管上?。。。ㄈ绠數氐囊幎ū壬鲜鲆蟾鼑栏竦脑?，應遵守當地的規定）

二、電氣控制系統與電路（見附錄）

三、控制系統功能

1.機組的啟動

    接通電源前，先檢查電路并加固，防止運輸過程中松動。接通電源，首先觀察電源是否逆相，本機設有逆相保護功能，如果逆相，控制器會報警并鎖定，機組無法啟動。需調整相序后方可啟動。按控制面板上的“啟動”鍵或“RUN（啟動）”后，壓縮機經過延時啟動變頻器，電機在加速時間內由低速運行到額定轉速，實現電機軟啟動。

注意：:機組嚴禁帶負荷（排氣壓力表有壓力）啟動，否則因啟動電流過大而損壞電器元件！

2.運行過程中負荷調節

    控制系統具有PID自動調節功能，當用氣量減少，氣體壓力升高，變頻器調整其輸出頻率，改變壓縮機供氣量，保證供氣壓力以工作壓力穩定輸出，當用氣量很少時，整機將以低頻率運行并開始延時，當延時時間到達設定時間時，供氣量還是大于用氣量，整機將自動停車進入休眠，直到用氣量增加達到喚醒臨界值時，系統將被喚醒。系統中的各控制閥自動復發，機組重新運行并尋找平衡點。

注意:機組休眠期間嚴禁維修、檢查，機組隨時可能啟動。否則可能發生事故。

3.停機

    3.1正常停機需

    停機時，請按一下控制面板上的“停止”鍵機組延時一段時間，電機停止運轉。

    當停機后如預計需較長時間才使用，請關閉控制柜內空氣開關，切斷電源。